ساخت اسکلت پیچ و مهره
ساخت اسکلت پیچ و مهره یا دیگر انواع اتصالات همواره از مهمترین بخش های عملیات احداث ساختمان از طراحی تا اجرا بوده است. از گذشته ساخت اسکلت پیچ و مهره برای کاربری های مختلف نظیر پل، سوله، سازه های صنعتی مانند پتروشیمی، تأسیسات نفتی و ... رایج بوده است. با پیشرفت تکنولوژی ساخت فولاد و استفاده از فولاد پرمقاومت با آلیاژ های متفاوت و پیشرفته استفاده از این نوع اتصالات در سازه ها بیشتر شد و امروزه بسیاری از سازه های مهم با ارتفاع و کاربری های مختلف نظیر برج ها، ساختمان های مسکونی، تجاری و در کل هر نوع سازه فلزی را به وسیله ساخت اسکلت پیچ و مهره می توان احداث نمود.
ساخت اسکلت پیچ و مهره جایگزین جوش
همانگونه که می دانیم جوشکاری یکی از روش های اتصالات در سازه های فلزی می باشد که متأسفانه بدلیل سختی اجرای مناسب و نبود نیروی متخصص اجرایی و همچنین عدم نظارت صحیح در بسیاری از موارد منجر به ایجاد نواقص بسیاری در اتصالات و در نهایت شکست و خرابی در سازه ها می گردد. در کشور ما نیز به دلیل رعایت نکردن مسایل اجرایی و دقت ناکافی نیروی انسانی و عدم بازرسی صحیح، جوشکاری اتصالات در اکثر موارد به درستی انجام نمی پذیرد. از دیگر عوامل ضعف در جوشکاری می توان به موارد ذیل اشاره نمود:
در بسیاری از موارد عدم رعایت هر کدام از عوامل فوق می تواند منجر به بروز ترک و ایجاد تنش در اعضای سازه گردد که می تواند به مرور باعث خرابی اتصالات و حتی فروریزی سازه گردد. همچنین جوشکاری در شرایط نامتعارف مانند هوای سرد یا رطوبت بالا و یا وزش باد علاوه بر مخاطرات آن، تأثیر مستقیم روی کیفیت اتصال خواهد داشت و می تواند باعث ایجاد عیوب مختلفی در جوش گردد که حتی با بازرسی های چشمی قابل تشخیص نباشد. مشاهده شده است در بسیاری از پروژه ها بدلیل نادیده گرفتن اهمیت اجرای صحیح اتصالات ضرر های هنگفت و غیرقابل جبرانی به مجری وارد شده است.
از طرفی پیچ و مهره در کارخانه ساخته می شود و دارای شناسنامه فنی بوده و تحت آزمایشات متعدد و بازرسی کنترل کیفیت قرار می گیرد و بعضاً می تواند حدود 250 سال عمر مفید داشته باشد از این رو می توان با ضریب اطمینان بالایی در محاسبات و طراحی ها ساخت اسکلت پیچ و مهره را در اولویت قرار داد.
بخشی از محاسن ساخت اسکلت پیچ و مهره:
-
استفاده از فولاد پرمقاومت در ساخت پیچ ها که می تواند عملکرد ساختمان در برابر زلزله را بهبود ببخشد
-
در صورت دمونتاژ، اعضای سازه ای را که ساخت اسکلت پیچ و مهره باشد، می توان به صورت کامل، مجدداً استفاده نمود که در سازه های جوشی امکان پذیر نیست.
-
ساخت اسکلت پیچ و مهره بدون سر و صدا می باشد.
-
سرعت اجرای کار بالا.
-
نیاز به نیروی اجرایی کمتر و ارزان تر به عنوان مثال با دو کارگر معمولی می توان یک پیچ را بست در حالی که برای بستن یک پرچ به 4 کارگر ماهر احتیاج است.
-
پرت آهن آلات به حداقل می رسد.
-
امکان کاهش وزن و بهینه سازی سازه توسط طراح براحتی میسر است.
-
برای سازه های سبک تر مانند سوله ها مقاومت برای ساخت اسکلت پیچ و مهره در برابر باد به مراتب بیشتر از اسکلت جوشی می باشد.
-
مقاومت بیشتر سازه ساخت اسکلت پیچ و مهره در برابر آتش سوزی
تعمیرات در ساخت اسکلت پیچ و مهره:
در صورتی که در حین اجرا و یا در طول مدت بهره برداری نیاز به تعمیرات در اسکلت سازه باشد به راحتی می توان با باز کردن پیچ های اتصال، به تعویض عضو اقدام نمود. در حالی که در سازه های جوشی و پرچی می بایست برش زده شود که موجب پرت بالای فولاد و آسیب دیدن اعضای سالم نیز می گردد. این مسئله در ساختمان هایی که در برابر نیروی زلزله از اعضای فیوز (مانند مهاربند های دارای تیر پیوند) استفاده می کنند بسیار کاربردی خواهد بود به گونه ای که بعد از زلزله و آسیب دیدن عضو فیوز که همان تیر پیوند است به راحتی و در کمترین زمان با باز و بسته شدن پیچ ها تعویض می گردد.
انواع پیچها در اتصالات:
پیچهای معمولی
این پیچ ها در آلیاژ خود کربن کمتری دارند و از فولاد نرمه ساخته می شوند. از پیچ های پرمقاومت ارزان تر می باشند و قطر این پیچ ها معمولاً زیاد نمی باشد. اغلب در قسمت های کم اهمیت تر مانند سازههای موقت، خرپاهای کوچک و اعضای درجه دوم سازهها مانند لاپهها و . . . استفاده می گردد.
پیچهای پرمقاومت
از میزان متوسط کربن در این پیچ ها استفاده می گردد. این پیچ ها انقلاب عظیمی در صنعت ساخت اسکلت پیچ و مهره فولادی ایجاد کردند. از این پیچ ها در اتصالات اصلی سازه های مختلف استفاده می گردد.
استفاده در صنعت ساختمان روز دنیا:
در کشور های پیشرفته در صنعت ساختمان مانند آمریکا و همچنین کشور های اروپایی به جز برخی سازه های کم اهمیت که به صورت جوشی اجرا می شوند، به دلیل اهمیت مقاومت ساختمان ها در برابر نیرو های جانبی مانند زلزله، ساخت اسکلت پیچ و مهره رواج دارد.
خوردگی در ساخت سازه اسکلت پیچ و مهره:
در ساخت اسکلت پیچ و مهره قطعات اتصالات بوسیله دستگاه های سندبلاست و واتربرس کاملاً زنگ زدایی شده و تحت نظارت واحد کنترل کیفی قرار می گیرند. همچنین این قطعات بوسیله رنگ غنی شده با روی، کادمیوم و قلع رنگ آمیزی می گردند که آنها را در برابر خوردگی حفاظت می کند در حالی که ضد زنگ روی اتصالات جوشی باعث خوردگی سریع می گردد.
معایب اسکلت ساخت پیچ و مهره:
از معایب در ساخت اسکلت پیچ و مهره که به ندرت اتفاق می افتد می توان به عدم دقت کافی در ایجاد سوراخ ها، نیروی پیش تنیدگی نا کافی در اتصالات اصطکاکی و بعضاً منطبق و چفت نبودن اعضا در هنگام اجرای اتصال اشاره کرد. همانگونه که مشخص است معایب ساخت اسکلت پیچ و مهره در برابر معایب اسکلت ساخت جوش ناچیز و قابل اغماض می باشد.
ساخت اسکلت پیچ مهره در گروه صنعتی پروفیل متال:
این شرکت خدمات طراحی و ساخت اسکلت پیچ و مهره سازه های با کاربری مختلف شامل مسکونی، خدماتی، صنعتی و ... تحت نظارت کادر مجرب و متخصصین سازه و کنترل کیفیت در سطح استاندارد های بین المللی سازه، در هر نقطه از کشور و حتی در کشور های همسایه را به انجام می رساند.